Phần trên của khu vực hấp được trang bị lớp lọc hơi, giúp kiểm soát việc thoát hơi nước và tạo điều kiện cho việc tạo hơi nước trong khu vực hấp.
Quá trình xử lý co rút vải cần được thực Helloện bởi các chuyên gia có kinh nghiệm và cẩn thận để đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng
Điều này giúp duy trì Helloệu suất lọc cao và đảm bảo sự thuận tiện trong việc bảo dưỡng thiết bị.
Xử lý bằng hóa chất: Sử dụng các hóa chất như formaldehyde để xử lý vải trước khi sản xuất hoặc xử lý sau khi sản xuất để giảm thiểu sự co rút vải.
Một số loại túi lọc bụi vải có khả năng giảm tiếng ồn, làm giảm ảnh hưởng đối với môi trường làm việc và xung quanh.
Lưu trữ kỹ thuật hoặc quyền truy cập được sử dụng riêng cho các mục đích thống kê.
Cách khắc phục: Đảm bảo quy trình ngâm tẩy và tẩy trắng được thực Helloện đúng cách, sử dụng dung dịch tẩy trắng đồng đều và kiểm tra chất lượng vải thường xuyên.
Không khí khô – Sấy nhỏ giọt hạn chế hiện tượng co ngót bằng cách hạn chế hư hỏng do nhiệt.
Helloệu suất lọc là một yếu tố quyết định để đảm bảo rằng hệ thống có thể loại bỏ bụi ở kích thước mong muốn. Việc này đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi mức độ sạch cao như chế biến thực phẩm hoặc sản xuất website điện tử.
Các enzyme như pectinase và cellulase thường được sử dụng để loại bỏ các chất nhầy và làm mềm sợi vải. Giúp cải thiện độ mềm mại và độ bền của vải.
Mục đích của việc hoàn thiện trước khi co rút vải là làm cho vải co lại trước một lượng nhất định theo hướng sợi dọc và sợi ngang, nhằm giảm tỷ lệ co rút của sản phẩm cuối cùng và đáp ứng yêu cầu chất lượng của gia công hàng may well mặc.
Lưu trữ kỹ thuật hoặc quyền truy cập được sử dụng riêng cho các mục đích thống kê.
Nếu bạn cho rằng đây là lỗi, hãy liên hệ với bộ phận Hỗ trợ kỹ thuật của AZDIGI tại đây
Dung dịch ngâm tẩm có thể mô phỏng một điều kiện giặt hoặc giặt cụ thể, chẳng hạn như bồn nước được kiểm soát nhiệt độ.